Horas para reconstruir un lote
Cruzar albaranes de entrada, partes de producción y salidas a mano lleva horas o días, y el resultado depende de que nadie se haya equivocado al apuntar.
Cuando llega una reclamación, una alerta de un proveedor o una auditoría, la pregunta es siempre la misma: ¿qué lotes están afectados y adónde fueron? Con un software de trazabilidad a medida, la respuesta tarda segundos, no días de buscar en papeles y hojas de cálculo.
Diagnóstico inicial sin compromiso · Respondemos en 24 h
Solicita tu auditoría operativa gratuitaMuchas fábricas tienen trazabilidad sobre el papel: albaranes, partes y registros archivados. El problema aparece cuando hay que reconstruir el camino de un lote con prisa y con un cliente o un auditor esperando.
Cruzar albaranes de entrada, partes de producción y salidas a mano lleva horas o días, y el resultado depende de que nadie se haya equivocado al apuntar.
Si no sabes con precisión qué lotes se vieron afectados, acabas retirando o bloqueando mucho más producto del necesario.
Clientes y certificadoras piden pruebas de trazabilidad. Un registro incompleto es una no conformidad o un cliente que se pierde.
Sin control por lote y fecha, el material caducado se descubre cuando ya está en la línea o en el almacén del cliente.
El sistema registra cada movimiento en el momento en que ocurre, con escáner o directamente desde la máquina. La trazabilidad deja de ser un trabajo administrativo y pasa a ser una consulta.
Desde un lote de producto terminado llegas a todas sus materias primas y proveedores, y desde un lote de proveedor llegas a todos los clientes que lo recibieron.
Recepciones, consumos y expediciones se registran con lector de códigos o con datos de máquina. Sin transcribir, sin errores de copia.
Cada lote con su fecha de caducidad y su estado. El sistema propone siempre el lote que debe salir primero y avisa antes de que algo caduque.
El árbol de trazabilidad de cualquier lote se exporta en segundos, listo para enviar a un cliente o presentar en una auditoría.
Así queda registrado cada lote, sin añadir trabajo al equipo de planta.
Cada entrada de material recibe su etiqueta de lote con proveedor, lote original y fecha. Un escáner lo registra en segundos.
Al fabricar, el sistema vincula automáticamente los lotes consumidos con la orden de fabricación y con el lote de producto resultante.
Cada envío queda asociado a sus lotes y a su cliente. Ante cualquier incidencia, sabes al momento qué se envió, a quién y cuándo.
Es un sistema que registra el recorrido de cada lote de material y de producto: de qué proveedor llegó, en qué orden de fabricación se usó y a qué cliente se envió. Permite reconstruir ese recorrido en segundos ante una reclamación, una alerta o una auditoría.
La trazabilidad hacia atrás parte de un producto terminado y localiza las materias primas y los proveedores de los que procede. La trazabilidad hacia delante parte de un lote de materia prima y localiza todos los productos y clientes a los que llegó. Un buen sistema hace las dos con la misma consulta.
Sí. Se adapta a lo que hay que trazar en cada caso: lotes y alérgenos en alimentación, números de pieza en automoción, granulado en plástico, tejido en textil o batch records en farmacéutica.
Sí. El sistema de trazabilidad puede funcionar como módulo de un ERP a medida o integrarse con el software que ya usas, intercambiando pedidos, stock y expediciones.
Entre 4 y 12 semanas según la complejidad de la planta. Se implanta por fases y sin parar la producción, empezando normalmente por la recepción y la expedición.
En una auditoría operativa gratuita revisamos cómo registras hoy tus lotes y te mostramos cómo tener trazabilidad completa sin añadir trabajo en planta.
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